如今，为了降低成本并提高生产效率，越来越多的薄膜制造商将选择大宽度，更快的生产线。
胶片缺陷机器视觉检查系统用于检测生产过程中各种胶片产品的外观。
对于污渍，蚊虫，孔洞，杂质等常见缺陷，系统可以在生产过程中及时发现产品表面的缺陷信息，实时在生产线表面反映缺陷信息，并进行缺陷分类处理，完全替代人工肉眼进行缺陷检测。
系统原理：视觉系统的输出不是图像或视频信号，而是经过算术处理后的检测结果（例如缺陷，大小等）。
通常，机器视觉检查是使用机器而不是肉眼进行测量和判断。
首先，使用CCD摄像机将捕获的目标转换为图像信号，然后将其发送到专用图像处理系统，然后根据像素分布以及诸如亮度和颜色之类的信息将其转换为数字信号。
系统功能：量身定制的特殊系统：SIMV系统是根据车速，宽度，塑料膜品种和最低检验要求为客户进行全面研究和定制的。
换句话说，Thermo Fisher寻求使用专用的摄像头和专用的持久光源，并根据客户样品测试分析最合理的解决方案，以实现最具成本效益的优化。
实时检查：SIMV系统的安装位置通常在卷取部分之前。
它可以一天24小时检测，识别和分类各种薄膜表面缺陷，并且对于任何高速和宽广的生产线，都可以实现100％的实时在线检查。
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操作员可以实时观察缺陷的图像，并根据系统准确提供的缺陷位置信息，在后续的生产过程中可以实时进行诸如切割或修复缺陷的措施。
自动精确定位：系统具有标记打印机，以指示缺陷的确切位置。
操作员可以根据需要标记要处理的缺陷，重绕操作员可以在缺陷处手动停止重绕机以执行缺陷。
修理。
另外，所存储的塑料膜缺陷记录可以被调出，反向复制并与传动装置互锁，因此复卷机可以准确，自动地停止在塑料膜的缺陷处进行维修。
易于维护：基于以太网的框架和模块化控制单元可实现远程系统更新和维护，从而确保整个系统的稳定性。
另外，人性化的外部安装结构和合理的系统布局也使维护更加方便。
易于操作：SIMV系统具有友好的中文界面，并且易于操作。
同时，可以根据制造商的要求对系统进行硬件和软件升级，以帮助制造商提高产品质量并适应国际市场的要求。
表面缺陷的检测是制造商根据自己的需要向测试设备供应商定制的非标准项目，因此设备检测的准确性与设备供应商的技术水平和设计经验密切相关。
无锡赛默飞世尔科技有限公司专业从事表面缺陷检测，拥有先进的检测设备和技术，领先于国内市场。
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