电感同步器有许多极点，其输出电压是许多极感应电压的平均值。
因此，检测装置本身的小制造误差通过平均来补偿，并且测量精度高;测量距离长，可以使用感应同步器。
拼接方法增加了测量尺寸;对环境的适应性强，因为它利用电磁感应原理产生信号，因此抗油，水，灰尘的能力强;结构简单，使用寿命长，维护简单。
有许多类型的感应同步器，包括线性和旋转。
前者用于感测和测量线性位移信号，后者用于感测和测量角位移信号。
（1）直型。
分为标准，窄带，皮带，三速（绝对）。
（2）旋转式。
根据直径和极对的数量，有许多不同的型号，例如b320mm，硬币178，6，“o碟”。
窄的宽度约为标准类型1/2。
旋转转子和定子分别相当于线性固定长度和滑块，也就是说，旋转定子的绕组分布一般分为具有相同正弦和余弦的绕组，而圆形转子上的绕组是连续的，这就是与线性定长绕组相同。
同步器的结构由具有固定长度的钢板和滑动标尺组成，滑动标尺类似于车床的热膨胀系数。
钢板涂有带绝缘粘合剂的铜箔，印刷的绕组通过照相腐蚀形成。
定子和滑块绕组的间距相等，均为2r = 2，这是测量电感同步器精度的主要参数。
在此过程中保证了螺距的精确度。
标准电感同步器的长度为250mm，绝对精度高达25̈m，分辨率高达0 2pm。
滑块上有两组分段绕组。
加入两相绕组A，B，如果定子绕组和滑动绕组A对准，则长度和右脚B绕组绕组的间距不同。
也就是说，A绕组和B绕组在空间上相隔1英寸。
沥青。
感应同步器的长度和滑块分别通过固定的刻度座和滑块座（例如工作台和床）安装在车床的两个相对运动的部件上，当工作台移动时，滑块继续移动固定长度，滑块和尺子覆盖有保护盖，以防止铁屑，油渍和切削液落到设备上。
普通手术。
由于感应同步器的高检测精度，安装精度非常高。
在安装过程中，确保固定长度安装表面和车床导轨表面之间平行的关键。
如果两个平面不平行，则导致固定长度和滑动规则之间的间隙影响检测灵敏度。
与旋转变压器的工作模式类似，根据滑杆励磁绕组的不同供电方式，感应同步器的工作状态可分为相位工作模式和振幅工作。
两种方式：1相工作模式（相位检测方法）滑块的正弦绕组和余弦绕组分别通过相同的频率，相同的幅度但相位差连接激励电压，即：由于固定的感应电压 - 长度绕组滞后于平滑绕组的激励电压90，当滑动规则移动时，在固定长度绕组中产生的感应电压为：其中，是耦合系数;固定长度绕组的空间相位角是间距，即滑块相对于固定长度的位移。
应用叠加原理，从上述分析可知固定长度绕组上的感应电压。
在相位工作模式中，感应输出电压是恒定幅度AC电压。
由于耦合系数K，激励电压幅度um和频率ω是恒定的，因此固定长度感应电压ud仅随空间相位角θ的变化而变化，即固定长度感应电压ud和滑块的位移值具有严格的对应关系。
通过区分感应电压的相位，可以测量滑块和标尺的相对位移。
2振幅模式（工作模式）滑块的正弦曲线绕组和余弦绕组分别连接到相同频率，相位相同但幅度不同的交流激励电压，即：其中，是给定的电角度。
定子绕组上产生的感应电压为：